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壓力容器制作中,在強度、力學(xué)特征等機械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。一般來說,強度級別高的,其冷加工性能與可焊性就較差,二者負相關(guān)。所以在進行這方面的代用時,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整焊接工藝,在熱處理時也可能會有相應(yīng)變化,應(yīng)給予充分重視。一般來說, 不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。
壓力容器承受各種靜、動載荷或交變載荷,有些還有附加的機械或溫度載荷。運行溫度和壓力變化范圍相當(dāng)寬廣,從-100℃以下的低溫到 1000℃以上的高溫;從真空到 100MPa 以上的超高壓,有時運行條件甚至達到苛刻的地步:如合成氨的操作壓力為 10~100MPa,高壓聚乙烯裝置的操作壓力為 100~200MPa。內(nèi)部介質(zhì)為氣體、液化氣體或高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體,多達數(shù)千個品種,有些是、、有毒、腐蝕等有害物質(zhì)。上述因素使
壓力容器從設(shè)計、制造到使用、維護都不同于一般機械設(shè)備。
壓力容器制造全過程的質(zhì)量控制
(1)對壓力容器制造單位實行制造許可資格的強制性市場準(zhǔn)入制度。
(2)對涉及壓力容器制造質(zhì)量的各類人員,如焊工、無損檢測人員等實行培訓(xùn)考核后執(zhí)證上崗制度。
(3)對壓力容器制造單位體系責(zé)任人員(如工程師、設(shè)計責(zé)任人、材料責(zé)任人、工藝責(zé)任人、焊接責(zé)任人、熱處理責(zé)任人、無損檢測責(zé)任人、理化檢驗責(zé)任人、檢驗與試驗責(zé)任人等)及技術(shù)人員實行任職條件要求制度。
(4)對產(chǎn)品設(shè)計、材料、制造、試驗直至竣工出廠的全過程控制,實行制造單位自檢、產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度,某些重要項目或設(shè)備還需用戶代表或用戶委托的第三方檢驗機構(gòu)的監(jiān)督 檢驗。